及时解决单相继电保护测试仪故障是实现长期准确测量的关键

点击次数：16 更新时间：2026-01-23

　　单相继电保护测试仪作为电力系统继电保护校验的仪器，在变电站调试、定检及故障排查中发挥着重要的作用。在现场复杂工况下，常因操作不当、负载异常或设备老化，出现输出不准、无电流输出、仪器过热、保护误动等故障，轻则延误工期，重则误判保护性能，埋下安全隐患。科学识别单相继电保护测试仪出现问题的根源并采取规范措施，是实现测得准、动得对、用得安的关键保障。

　　一、无电流或电压输出

　　原因：保险丝熔断、输出端子未接牢、软件限幅设置错误。

　　解决方法：

　　首先检查面板保险管（通常位于电源或输出回路），按规格更换；

　　确认测试线已牢固插入对应电流/电压端子，且被试装置回路未开路；

　　查看软件中是否误设“输出上限为0”或启用了“安全锁”模式，解除限制后重试。

　　二、输出值偏差大或不稳定

　　原因：未预热、标准源漂移、接线接触电阻过大。

　　解决方法：

　　开机预热10–15分钟，使内部功放与基准源达到热平衡；

　　用高精度万用表或标准表实测输出，若偏差＞±0.5%，需送计量机构校准；

　　清洁接线端子氧化层，使用铜鼻子压接测试线，减小接触阻抗。

　　三、仪器频繁过热或自动关机

　　原因：大电流长时间输出、散热风扇故障、环境温度过高。

　　解决方法：

　　遵循“30A≤10分钟，10A可连续”等厂家负载曲线，避免超负荷运行；

　　检查风扇是否转动，清理进风口灰尘，确保风道畅通；

　　避免在阳光直射或密闭开关柜内操作，必要时加装外部散热风扇。

　　四、时间测量误差大（如重合闸测试不准）

　　原因：开入量接线错误、触点抖动、采样频率不足。

　　解决方法：

　　确认保护装置跳/合闸接点正确接入测试仪“开入”端子，公共端共地；

　　启用软件“防抖滤波”功能（通常设2–5ms），消除机械触点弹跳干扰；

　　对毫秒级动作（如速断），选择高采样率模式（≥10kHz）。

上一篇：没有了下一篇：科学使用六相继电保护测试仪是保障试验准确的关键

分享到：

返回列表 | 返回顶部